9月6日，走进山西立业制药有限公司的氯法齐明软胶囊的生产车间，伴随着机器的轰鸣声，流水线快速高效运转，精制、浓缩、化胶、配制……自控环境系统下，所有房间的温度、湿度、压差都可相对独立控制，一切井然有序。
目前这条生产线是满负荷运转，每天可生产100万粒胶囊，产品销往全国各地的300多家医院。这也是立业制药生产的用于治疗耐药性结核病的全国独家产品。
据介绍，山西立业制药由山西太原药业有限公司以商招商，利用原博康药业闲置的厂地、厂房，与深圳立业集团合资组建而成，年产片剂30亿片、软胶囊6亿粒、无菌滴眼液2000万支、滴鼻液2000万支、颗粒剂1000万袋，2021年产值突破3.5亿元。
如果说氯法齐明软胶囊的创新研发是山西立业制药的引领行业市场的一面“旗帜”，那么，法可林滴眼液则是企业精雕细琢的又一款“拳头”产品。自动清洗、自动灭菌、自动灌装的法可林滴眼液无菌生产车间内，核心灌装区为最高等级的A级净化区，每立方米空气中的尘埃粒子需控制在个位数。在全封闭的车间内，员工要换上全副武装的无菌服，并通过隔离手套进行操作，药液必须在5小时内完成灌装，避免细菌繁殖。据统计，目前我国的白内障患者为1.35亿人，这个产品的上市，可以极大程度上缓解患者的痛苦。
今年疫情期间，立业制药超前谋划、科学安排，在保证员工安全、产品质量前提下，克服原料运不进、产品发不出，以及用工短缺等重重困难，按照抗疫产品优先生产、市场紧缺产品保证供应的原则，采取周末不停工，“6+1”，“白+黑”“三班倒”工作模式，确保重点生产线减人不减产、人停机不停，按时完成利巴韦林注射液、75%消毒酒精、84消毒液等产品生产，保质保量供应氯法齐明软胶囊、诺氟沙星胶囊、复合维生素B片、去痛片、布洛芬片、维U颠茄铝镁片II、维生素B6注射液等市场紧缺产品，力争把疫情造成的损失降到最低。同时，主动担起药企的社会责任，向属地区镇两级政府捐赠价值50余万元的口罩、防护服、洗漱套装、消毒酒精等防疫物资，为统筹疫情防控和经济社会发展提供了支持、作出了贡献。
在这些成果的背后，凝结着山西立业人的不断创新和努力拼搏。山西立业制药有限公司每年投入销售收入的10%作为研发经费，2021年10月，山西立业制药技术中心搬迁至3000平方米的新址，设有制剂小试基地、制剂中试基地、原料药小试基地、原料药中试基地并引进了先进的原料药和制剂研究的小试、中试生产设备和检测仪器。技术中心主任赵正保介绍说：“我们技术中心还引进了博士硕士等技术人才30余人，目前已经通过市级技术中心认定、国家高新技术企业认定、省级‘专精特新’小巨人企业和‘专精特新’企业认定。”
据介绍，山西立业制药技术中心将致力于恢复生产39个药品，包括9种原料药和30种制剂，全部恢复后预计产能可达5亿元。
“下一步，我们将积极研发平喘止咳和心脑血管类药品，并逐步扩大立业制药的药品覆盖范围，通过更多的新药、好药，减轻患者痛苦，提升人民群众幸福感。”山西立业制药董事长岳旺说，“明年我们就会上市新的产品。”
为了更好促进医药产业发展，晋源区政府在原太原制药厂旧址上建设了晋源区医药产业园太药示范园区。东区现有山西太原药业、山西达因儿童制药；西区现有山西立业制药、山西众方医药，再引进2到3家生物医药企业和若干药品研发、检验、检测机构以及生物医药科技企业孵化器，形成了产学研为一体、两化相融合的医药产业园。园区今后将建设成包括基本药物生产基地、特殊药品生产基地、国防经济动员药品储备基地、现代医药配送物流基地和医药综合物流中心、药品研发中心、医药产业孵化中心及医药工业历史博物馆、药品博览馆、生态观光绿化带等“四基地三中心两馆一带”的医药综合产业园区，并向着药品综合标准化、智能自动化、大数据信息化、产业聚集化、绿色环保的花园式高新医药园区迈进。
晋源区融媒体中心：杨润德 崔莉霞
新闻热点
新闻爆料